Сливки – это нежное молочное продукт, используемое в кулинарии для приготовления разнообразных блюд. Одним из популярных видов сливок являются 20 процентных, которые обладают нежным вкусом и тающей текстурой. Но как именно производят сливки 20 процентных, чтобы сохранить их качество и вкус? Давайте разберемся!
Процесс производства сливок 20 процентных начинается с отделения жира от обычного коровьего молока. Для этого молоко подвергается центрифугированию, где жир выделяется в виде сливок. Далее сливки охлаждаются и проходят процесс пастеризации, чтобы уничтожить вредоносные микроорганизмы и увеличить срок хранения продукта.
После пастеризации сливки охлаждают и подвергают гомогенизации – процессу механического разбивания жировых частиц, чтобы обеспечить однородность продукта и улучшить его вкусовые качества. Затем сливки загружаются в упаковку и отправляются на хранение, где происходит окончательное зрение продукта до готовности к реализации.
Процесс производства сливок
Этап 1: Подготовка молока
Сливки производят из высококачественного молока с высоким содержанием жира. Поэтому первым этапом производства является отбор молока и его предварительная очистка от примесей.
Этап 2: Сепарация
Очищенное молоко подвергается процессу сепарации, при котором жидкая фракция (сливки) отделяется от более плотной части молока. Для сливок 20% жирности используется определенное соотношение этих компонентов.
Этап 3: Пастеризация
Полученные сливки подвергаются процессу пастеризации, который включает нагревание сливок до определенной температуры для уничтожения вредных микроорганизмов и продления срока хранения.
Этап 4: Упаковка и охлаждение
После пастеризации сливки упаковываются в специальные контейнеры и охлаждаются до определенной температуры для сохранения свежести и качества продукции.
Выбор и обработка молока
Качество и свояки сливок 20%
Для производства сливок 20% необходимо выбирать только свежее и качественное молоко. Перед началом процесса обработки молоко проходит жесткую проверку на наличие бактерий и примесей.
Пастеризация молока
Одним из важных шагов в процессе производства сливок 20% является пастеризация молока. Под действием высокой температуры уничтожаются патогенные бактерии, что повышает безопасность и удлиняет срок хранения продукта.
Сепарация
После пастеризации молоко подвергается процедуре сепарации, или разделения на сливки и обезжиренное молоко. Специальное оборудование позволяет отделить жир от белка и воды, получая нужную концентрацию жира для сливок 20%.
Отделение жира от молока
Для производства сливок с 20 процентным содержанием жира необходимо отделить жир от молока. Этот процесс осуществляется с помощью центрифугирования. Молоко подвергается вращению в специальной центрифуге, где происходит разделение его компонентов на основе их плотности.
После центрифугирования жир выделяется как верхний слой, а опосредованный слой содержит более обезжиренную часть молока. Точная концентрация жира в сливках регулируется длительностью и скоростью центрифугирования.
Очищенный жир затем собирается и отправляется на дальнейшую обработку, включая стабилизацию и упаковку. Таким образом, отделение жира от молока является ключевым этапом в производстве сливок с определенным содержанием жира.
Обогащение жиром
Для приготовления 20%-ных сливок используют специальный процесс обогащения жиром. Чтобы достичь определенного жирного содержания, в процессе производства добавляют к низко жирным сливкам дополнительное количество жира.
Обогащение жиром происходит с помощью специализированного оборудования, которое контролирует процесс добавления жира и обеспечивает равномерное распределение жира по всей массе сливок.
После завершения процесса обогащения жиром сливки проходят дополнительную фильтрацию и охлаждение, чтобы обеспечить сохранение свежего вкуса и текстуры.
Шаг процесса обогащения жиром | Описание |
---|---|
Добавление жира | Контролируемое добавление дополнительного жира к низкожирным сливкам |
Распределение жира | Осуществление равномерного распределения жира по всей массе сливок |
Фильтрация и охлаждение | Проведение дополнительной очистки сливок и их охлаждение для сохранения свежести |
Растержевка смеси
Растержевка смеси позволяет достичь правильной текстуры сливок, обеспечивая их нежность и мягкость. Этот этап производства выполняется с особой тщательностью, чтобы гарантировать высокое качество конечного продукта - сливок с жирностью 20%.
Охлаждение и упаковка
После прохождения процесса пастеризации сливочное массообразное молоко охлаждается до определенной температуры. Это необходимо для того, чтобы сливки выдерживали свою структуру и сохраняли свежий вкус. Охлажденная масса после подходящего времени отдыха направляется в упаковочную линию.
Упаковка сливок происходит в специальные контейнеры или пакеты, которые обеспечивают длительное сохранение свежести и качества продукции. После упаковки сливки готовы к отправке на склады или в магазины, где они будут доступны покупателям.
Хранение и транспортировка
Хранение: Готовые сливки 20% должны храниться при температуре от 2 до 6 градусов Цельсия в холодильнике. Они хорошо хранятся в оригинальной упаковке, защищенной от света. Перед употреблением рекомендуется перемешать сливки, чтобы вернуть им однородную текстуру.
Транспортировка: При транспортировке сливок 20% важно избегать перепадов температур и воздействия прямых солнечных лучей. Они должны быть упакованы в специальный контейнер, который обеспечивает сохранение температурного режима. Также рекомендуется использовать изотермические сумки или контейнеры с льдом для поддержания желаемой температуры во время транспортировки.
Контроль качества и сертификация
Для обеспечения качества сливок с 20% жирности важно соблюдать строгий контроль на всех этапах производства. Каждая партия сливок проходит проверку на соответствие стандартам качества. Специалисты проводят анализ химического состава, вязкости, внешнего вида и других характеристик.
Для сертификации продукции производитель должен соответствовать установленным нормативам и стандартам. Сливки с 20% жирности проходят сертификацию, подтверждающую их безопасность и качество. Этот процесс включает в себя лабораторные исследования, проверку производственных условий и технологических процессов.
Показатель | Требования |
---|---|
Жирность | 20% ± 1% |
Вязкость | Не менее 200 мПа·с |
Группа хранения | 1 (не более 3 суток) |